Acgih 2005, fherman 1982 jl suma’mur, tabel lampiran
BAB
IV
ANALISIS
DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Pengukuran Iklim
Kerja
Tim pengukuran :1. Luthfiana Nur
Anisya (6513040097)
2. Ghani Rizki Fardan (6513040104)
3. Diani
Ayundha Novianti (6513040107)
Alat
yang digunakan : Weather
Instrument/Thermocouple.
Tanggal
percobaan : 13
April 2015.
Waktu
Percobaan : 07.30 – 10.00
WIB.
Lokasi pengukuran : Bengkel
Perkakas dan kantin PPNS
1. BENGKEL PERKAKAS
Gambar 4.1 Layout
Bengkel Perkakas
Sumber
: pengamatan secara langsung, 2015
Tabel 4.1
Pengukuran Iklim Kerja pada Bengkel Perkakas PPNS Menggunakan Thermocouple
LOKASI PENGUKURAN (TITIK)
|
SUHU BASAH
(◦C)
|
SUHU KERING
(◦C)
|
SUHU BOLA
(◦C)
|
WBGT
(◦C)
|
RH(%)
|
KETERANGAN
|
1
|
25,6
|
29.5
|
29.4
|
26,6
|
74
|
INDOOR
|
25,4
|
28,6
|
29.3
|
26.5
|
73
|
INDOOR
|
|
26.2
|
28.6
|
29.9
|
27.2
|
72
|
INDOOR
|
|
2
|
25.5
|
28,7
|
29,3
|
26,7
|
74
|
INDOOR
|
26.2
|
29.7
|
30
|
27.4
|
75
|
INDOOR
|
|
26.5
|
29.8
|
30.1
|
27.6
|
76
|
INDOOR
|
|
3
|
25,5
|
28,7
|
29,1
|
26.6
|
73
|
INDOOR
|
26.5
|
29.9
|
29,3
|
26.5
|
73
|
INDOOR
|
|
26.3
|
29.9
|
30.2
|
27.4
|
72
|
INDOOR
|
|
4
|
26
|
28,7
|
29,1
|
26,8
|
73
|
INDOOR
|
26.1
|
29.9
|
30.3
|
27.3
|
73
|
INDOOR
|
|
26.3
|
30
|
29,7
|
27.5
|
72
|
INDOOR
|
|
5
|
25,7
|
28,7
|
29,2
|
26,7
|
73
|
INDOOR
|
26.2
|
30
|
30.3
|
27.3
|
73
|
INDOOR
|
|
26.3
|
28,9
|
29,7
|
27.5
|
74
|
INDOOR
|
Sumber : Alat Weather Instrument / Thermocouple, 2015
Keterangan
: data
terbesar yang digunakan dalam acuan perhitungan
Titik 1 : work
place mesin bubut kecil
Titik 2 : work place mesin frais
Titik 3 : work
place mesin bubut besar
Titik 4 : work
place mesin bubut kecil
Titik 5 : work
place kikir
A. Perhitungan ISBB (didalam ruangan) untuk pekerjaan dalam
bengkel las :
ISBB = 0,7 suhu basah alami + 0,2 suhu bola + 0,1 suhu kering
|
Berikut adalah
hasil perhitungan ISBB (didalam ruangan) pada Bengkel Pengelasan PPNS
:
a. Titik
Pengukuran 1 (Work place las OAW)
= 0,7 x 26,2 °C + 0,2 x 29,9°C + 0,1 x
29,5 °C
= 27,27°C
ISBB
yang terbaca pada alat adalah °C.
b.
Titik Pengukuran 2 mesin cutting OAW)
ISBB = 0,7 suhu basah alami + 0,2 suhu bola + 0,1
suhu kering
= 0,7 x 26,5 °C + 0,2 x 30,1°C + 0,1 x
29,8 °C
=
27,55°C
ISBB
yang terbaca pada alat adalah 27.6°C.
c. Titik
Pengukuran 3 (Work place las
SMAW DC)
ISBB = 0,7 suhu basah alami + 0,2 suhu bola + 0,1
suhu kering
= 0,7 x 26,5 °C + 0,2 x 30,2°C + 0,1 x
29,9 °C
=
27,58 °C
ISBB
yang terbaca pada alat adalah °C.
d. Titik
Pengukuran 4 (Work place las
SMAW AC)
ISBB = 0,7
suhu basah alami + 0,2 suhu bola + 0,1 suhu kering
= 0,7 x 26,3 °C + 0,2 x 30,3°C + 0,1 x 30
°C
=
27,47 °C
ISBB
yang terbaca pada alat adalah °C.
e. Titik
Pengukuran 4 (Ruang Tool)
Untuk ruang tool rumus yang
digunakan adalah 0,7 Suhu basah alami + 0,3 Suhu bola, dikarenakan ruang
tool tidak terpajan panas radiasi.
ISBB = 0,7
Suhu basah alami + 0,3 Suhu bola
= 0,7
x 26.3°C + 0,3 x 30,3°C
= 27,5
°C
ISBB yang terbaca pada
alat adalah °C.
Tabel 4.2 Perbedaan ISBB pada
Bengkel Perkakas PPNS
Lokasi Pengukuran
(Titik)
|
Berdasarkan rumus perhitungan
(°C)
|
Berdasarkan alat
(°C)
|
1
|
27,27
|
26,6
|
2
|
27,55
|
27,6
|
3
|
27,58
|
27,4
|
4
|
27,47
|
27,5
|
5
|
27,5
|
27,5
|
Sumber
: Alat Weather Instrument / Thermocouple dan perhitungan rumus,
2015.
B.
Perhitungan Rh
Rh menurut perhitungan dapat dilihat dari data
pada Tabel 4.1. data suhu kering dan data suhu basah. Kemudian
dimasukkan ke dalam rumus dan kemudian mencocokkan dengan Tabel Psychometric
Chart. Berikut adalah hasil perhitungan Rh pada Bengkel Sheet Metal.
Titik Pengukuran 1 Titik Pengukuran 2
t = 29,5ºC t =
29,8 ºC
T = 26,2ºC T = 26,5 ºC
t – T = 29,6ºC - 26,1ºC t – T = 29,8 ºC - 26,5 ºC
= 2,5 ºC = 3,3ºC
Rh = 75,6% Rh = 75,8%
Rh pada alat 74% Rh
pada alat 76%
Titik
pengukuran 3 Titik pengukuran 4
t = 29,9ºC t =
30
T = 26,5ºC T = 26,3ºC
t – T = 29,9ºC – 26,5ºC t – T = 30ºC – 26,3ºC
= 3,4ºC = 3,7ºC
Rh = 75,7% Rh =76%
Rh pada alat 73% Rh
pada alat 73%
Titik
pengukuran 5
t = 30ºC
T = 26,3ºC
t – T = 30ºC – 26,3ºC
= 3,7ºC
Rh = 76%
Rh pada alat 74%
Tabel 4.3 Perbedaan Rh pada Bengkel Sheet Metal
Lokasi Pengukuran
(Titik)
|
Berdasarkan Rumus
Perhitungan (%)
|
Berdasarkan alat
(%)
|
1
|
75,6
|
73
|
2
|
75,8
|
78
|
3
|
75,7
|
75
|
4
|
76
|
75
|
5
|
76
|
74
|
Sumber : Alat
Weather Instrument / Thermocouple dan perhitungan rumus,
2015.
C. Perhitungan Kebutuhan Kalori Per Jam
Rumus perhitungan:
Beban kerja = kkal/jam x BB
Metabolisme Basal
Laki-laki = BB x 1 kkal / jam / kg BB
Metabolisme basal
Wanita = BB x 0,9 kkal / jam / kg BB
·
Jenis
kelamin: perempuan
Berat badan: 48 kg
Pekerjaan yang sedang dilakukan: baris dan briefing 10 menit, mengelas 2 jam, Berdiri dengan
konsentrasi terhadap suatu objek
0,5 jam, menyapu 5 menit, jalan ringan dengan kecepatan ± 3,9 km / jam 20 menit, duduk istirahat 15 menit, memukul logam 20 menit.
Beban kerja baris dan briefing
selama 10 menit
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 48 kg x 1,63 kkal / 0,16 jam / 48 x 0,9 jam
= 13,07 kkal
Beban Kerja membubut,mengefrais,menyecraft selama 2 jam
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 48 kg x 3,43 kkal / jam / kg BB x 2 jam
= 329,28 kkal
Beban
kerja Berdiri
dengan konsentrasi terhadap suatu objek 20 menit
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 48 kg x 1,63 kkal / jam / kg BB x 0,33 jam
= 25,81 kkal
Beban
kerja menyapu
(dengan kecepatan kurang lebih 38 kali permenit) selama 5 menit = BB x kkal / jam / kg
BB
= 48 kg x 2,41 kkal / jam / kg BB x 0,0833 jam
= 9,64 kkal
Beban
kerja jalan
ringan dengan kecepatan ± 3,9 km / jam selama 20
menit
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 48 kg x 2,86 kkal / jam / kg BB x 0,33 jam
= 45,3 kkal
Beban kerja duduk istirahat selama 15
menit = BB x kkal / jam / kg BB
= 48 kg x 1,43 kkal / jam / kg BB x 0,25 jam
= 17,16 kkal
Beban
kerja memukul
logam selama 20 menit = BB x kkal / jam / kg
BB
= 48 kg x 3,43 kkal / jam / kg BB x 0,33 jam
= 54,33 kkal
Metabolisme
basal = BB x 0,9 kkal /
jam / kg BB (3,5 jam)
= 48 x 0,9 kkal / jam / kg BB x 3,5 jam
= 151,2 kkal
Kebutuhan
total kalori =
beban kerja total + metabolisme basal
= 494,59 kkal + 151,2 kkal
= 645,79 kkal
Perhitungan
total kalori per jam =
645,79 kkal / 3,5 jam
= 184,51 kkal / jam
Kebutuhan kalori
tersebut menurut PermenakerTrans PER.13/MEN/X/2011 tergolong beban kerja sedang.
·
Jenis
kelamin: laki-laki
Berat badan: 67 kg
Pekerjaan yang sedang dilakukan: baris dan briefing 10 menit, mengelas 2 jam, Berdiri dengan
konsentrasi terhadap suatu objek
0,5 jam, menyapu 5 menit, jalan ringan dengan kecepatan ± 3,9 km / jam 20 menit, duduk istirahat 15 menit, memukul logam 20 menit.
Beban kerja baris dan briefing
selama 10 menit
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 67 kg x 1,63 kkal / jam / kg BB x 0,167 jam
= 18,24 kkal
Beban Kerja mengelas selama 2 jam = BB x kkal / jam / kg BB
= 67 kg x 3,43 kkal / jam / kg BB x 2 jam
= 459,62 kkal
Beban
kerja Berdiri
dengan konsentrasi terhadap suatu objek 20 menit
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 67 kg x 1,63 kkal / jam / kg BB x 0,33 jam
= 36,04 kkal
Beban
kerja menyapu
(dengan kecepatan kurang lebih 38 kali permenit) selama 5 menit = BB x kkal / jam / kg
BB
= 67 kg x 2,41 kkal / jam / kg BB x 0,0833 jam
= 13,45 kkal
Beban
kerja jalan
ringan dengan kecepatan ± 3,9 km / jam selama 20
menit
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 67 kg x 2,86 kkal / jam / kg BB x 0,33 jam
= 63,23 kkal
Beban kerja duduk istirahat selama 15
menit = BB x kkal / jam / kg BB
= 67 kg x 1,43 kkal / jam / kg BB x 0,25 jam
= 23,95 kkal
Beban
kerja memukul
logam selama 20 menit = BB x kkal / jam / kg
BB
= 67 kg x 3,43 kkal / jam / kg BB x 0,33 jam
= 75,84 kkal
Metabolisme
basal =
BB
x 1 kkal / jam / kg BB (3,5 jam)
= 67 x 1 kkal / jam / kg BB x 3,5 jam
= 234,5 kkal
Kebutuhan
total kalori =
beban kerja total + metabolisme basal
=
690,37 kkal + 234,5 kkal
=
924,87 kkal
Perhitungan
total kalori per jam =
924,87 kkal / 3,5 jam
= 264,25 kkal / jam
Kebutuhan kalori
tersebut menurut PermenakerTrans PER.13/MEN/X/2011 tergolong beban kerja sedang.
Dari perbandingan ISBB hasil pengukuran dengan perhitungan dan hasil kalori
yang dibutuhkan, dapat ditentukan apakah ISBB pada lokasi pengukuran sudah
memenuhi standar ISBB yang diperkenankan pada pekerja sesuai dengan Per.13/Men/X/2011. Berikut adalah table
4.4 yang memaparkan perbandingan ISBB.
Tabel 4.4 Perbandingan Antara ISBB Hasil Pengukuran dan ISBB Hasil Perhitungan dengan
ISBB yang diperkenankan pada Pekerja Menurut PER.13/MEN/X/2011.
Lokasi Pengukuran
|
ISBB (oC)
Hasil Pengukuran
|
ISBB (oC)
Hasil Perhitungan
|
ISBB (oC) yang di perkenankan
(Per.13/Men/X/2011)
|
Keterangan
(Sesuai/ Tidak)
|
Titik
1
|
27,2
|
27,21
|
29,0
|
Sesuai
|
Titik
2
|
27,6
|
27,55
|
29,0
|
Sesuai
|
Titik
3
|
27,6
|
27,6
|
29,0
|
Sesuai
|
Titik
4
|
27,5
|
27,33
|
29,0
|
Sesuai
|
Titik
5
|
27,5
|
27,41
|
29,0
|
Sesuai
|
(Sumber
:
Hasil Pengukuran dan Perhitungan Iklim Kerja 2015)
2.
4
|
2
|
1
|
3
|
Sumber
: pengamatan secara langsung, 2015
Tabel 4.5 Pengukuran
Iklim Kerja pada Kantin PPNS Menggunakan Thermocouple
LOKASI PENGUKURAN (TITIK)
|
SUHU BASAH(◦C)
|
SUHU KERING(◦C)
|
SUHU BOLA(◦C)
|
WBGT(◦C)
|
RH(%)
|
KETERANGAN
|
1
|
25,9
|
28,7
|
28,7
|
26,7
|
73
|
OUTDOOR
|
25,4
|
28,9
|
28.6
|
27.2
|
70
|
OUTDOOR
|
|
25.6
|
29.1
|
28.5
|
27.4
|
72
|
OUTDOOR
|
|
2
|
25,4
|
28,7
|
28,6
|
26,5
|
74
|
OUTDOOR
|
25.7
|
28.2
|
28.2
|
26.2
|
71
|
OUTDOOR
|
|
25,5
|
28.3
|
28.1
|
26.1
|
71
|
OUTDOOR
|
|
3
|
25.6
|
28,6
|
28,5
|
26,5
|
74
|
OUTDOOR
|
25.7
|
28.4
|
28.6
|
27
|
73
|
OUTDOOR
|
|
25.9
|
28.2
|
28.7
|
27.2
|
73
|
OUTDOOR
|
|
4
|
25,4
|
28.5
|
28.7
|
26.4
|
73
|
OUTDOOR
|
25,5
|
28.3
|
28.6
|
26.2
|
72
|
OUTDOOR
|
|
25,6
|
29.5
|
28.7
|
27.3
|
71
|
OUTDOOR
|
Sumber : Alat Weather Instrument / Thermocouple, 2015
Keterangan
: data
terbesar yang digunakan dalam acuan perhitungan
Titik 1 : Stand
4
Titik 2 : Stand 2 dan stand 3
Titik 3 : kasir
Titik 4 : Meja makan mahasiswa
A.
Perhitungan ISBB (diluar ruangan) untuk pekerjaan dalam bengkel kayu:
ISBB = 0,7 suhu basah alami + 0,2 suhu bola + 0,1 suhu kering
|
Berikut adalah
hasil perhitungan ISBB (diluar ruangan) pada Bengkel Kayu PPNS
:
a. Titik
Pengukuran 1 (stand 4)
ISBB = 0,7 suhu basah alami + 0,2 suhu bola + 0,1
suhu kering
= 0,7 x 25,9 °C + 0,2 x 28,6°C + 0,1 x 29,1 °C
= 26,76°C
ISBB
yang terbaca pada alat adalah 27.4 °C.
b.
Titik Pengukuran 2 (stand 2 dan stand 3)
ISBB = 0,7
suhu basah alami + 0,2 suhu bola + 0,1 suhu kering
= 0,7 x 25,7 °C + 0,2 x 28,6°C + 0,1 x 28,7 °C
= 26,58°C
ISBB
yang terbaca pada alat adalah 26,5°C.
c. Titik
Pengukuran 3 (kasir)
ISBB = 0,7 suhu basah alami +
0,2 suhu bola + 0,1 suhu kering
= 0,7
x 25,9 °C + 0,2 x 28,7°C + 0,1 x 28,6°C
= 26,73°C
ISBB
yang terbaca pada alat adalah 27,2°C.
d. Titik
Pengukuran 4 (meja makan mahasiswa)
ISBB = 0,7
suhu basah alami + 0,2 suhu bola + 0,1 suhu kering
= 0,7
x 25,6°C + 0,2 x28,7°C + 0,1 x29.5°C
= 26,61C
ISBB yang terbaca pada
alat adalah 27,3°C.
Tabel 4.6 Perbedaan ISBB pada Kantin mahasiswa PPNS
Lokasi Pengukuran
(Titik)
|
Berdasarkan Alat
(°C)
|
Berdasarkan Rumus Perhitungan
(°C)
|
1
|
27,4
|
26,76
|
2
|
26,5
|
26,58
|
3
|
27,2
|
26,73
|
4
|
27,3
|
26,61
|
Sumber
: Alat Weather Instrument / Thermocouple dan perhitungan rumus,
2015.
B.
Perhitungan Rh
Rh menurut perhitungan dapat dilihat dari data
pada Tabel 4.1. data suhu kering dan data suhu basah. Kemudian
dimasukkan ke dalam rumus dan kemudian mencocokkan dengan Tabel Psychometric
Chart. Berikut adalah hasil perhitungan Rh pada Bengkel Pengelasan.
Titik Pengukuran 1 Titik Pengukuran 2
t = 28,6 ºC t =
28,6 ºC
T = 25,9ºC T = 25,7 ºC
t – T = 28,6ºC
- 25,9ºC t – T = 28,6 ºC - 25,7 ºC
= 2,7ºC = 2,9ºC
Rh = % Rh = %
Rh pada alat 73% Rh
pada alat 74%
Titik
pengukuran 3 Titik pengukuran 4
t = 28,7ºC t =
28,7ºC
T = 25,9ºC T = 25,6ºC
t – T = 28,7ºC – 25,9ºC t – T = 28,7ºC – 25,6ºC
= 3,5ºC = 3,1ºC
Rh = % Rh =%
Rh pada alat 74% Rh
pada alat 73%
Tabel 4.7 Perbedaan Rh pada Kantin mahasiswa PPNS
Lokasi Pengukuran
(Titik)
|
Berdasarkan Rumus Perhitungan
(%)
|
Berdasarkan alat (%)
|
1
|
73
|
|
2
|
74
|
|
3
|
74
|
|
4
|
73
|
Sumber : Alat
Weather Instrument / Thermocouple dan perhitungan rumus,
2015.
C. Perhitungan Kebutuhan Kalori Per Jam
Rumus perhitungan:
Beban kerja = kkal/jam x BB
Metabolisme Basal
Laki-laki = BB x 1 kkal / jam / kg BB
Metabolisme basal
Wanita = BB x 0,9 kkal / jam / kg BB
·
Jenis
kelamin: laki-laki
Berat badan: 66 kg
Pekerjaan yang sedang dilakukan: fitting tiang penyangga dengan
konsenterasi 5 menit, gerinda 30 menit, mengamplas 30 menit, istirahat 10
menit, menguras kapal 15 menit.
Lama waktu bekerja: 1,5jam
Beban Kerja
·
fitting
tiang penyangga dengan konsenterasi 5 menit
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 66 x 1,63 kkal / jam x 0,083
jam
= 8,929
kkal
·
menggerinda
selama 30 menit
= BB x kkal / jam / kg BB
= 66 x 3,43 kkal / jam x 0,5 jam
=
113,19 kkal
·
mengamplas
selama 30 menit
= BB x kkal / jam / kg BB
= 66 x 3,43 kkal / jam x 0,5 jam
=
113,19 kkal
·
istirahat
selama 10 menit
= BB x kkal / jam / kg BB
= 66 x 1,43 kkal / jam x 0,167 jam
= 15,76
kkal
·
menguras
kapal selama 15 menit
= BB x kkal / jam / kg BB
= 66 x 3,43 kkal / jam x 0,25 jam
= 56,60
kkal
Metabolisme
basal = BB x 1kkal / jam / kg BB
= 66 x 1 kkal / jam / kg BB x 1,5 jam
= 99 kkal
Kebutuhan
total kalori = fitting
tiang penyangga dengan konsenterasi + menggerinda + mengamplas + istirahat +
menguras kapal +
metabolisme basal
= 8,929 kkal
+ 113,19 kkal + 113,19 kkal + 15,76 kkal
+ 56,60 kkal + 99 kkal
=
406,669 kkal
Kebutuhan
total kalori perjam = 406,669 kkal/ 1,5 jam
=
271,11 kkal/ jam
Kebutuhan kalori
tersebut menurut PermenakerTrans PER.13/MEN/X/2011 tergolong beban kerja sedang.
·
Jenis
kelamin: Perempuan
Berat badan: 59 kg
Pekerjaan yang sedang dilakukan: menguras kapal selama 15 menit,
mengecat kapal dengan konsenterasi 65 menit , istirahat selama 10 menit
Lama waktu bekerja: 1,5 jam
· Menguras kapal selama 15 menit
=
BB x kkal / jam / kg
BB
= 59 x 3,43 kkal / jam x 0,25
jam
= 50,59
kkal
·
Mengecat
kapal dengan konsenterasi selama 65 menit
= BB x kkal / jam / kg BB
= 59 x 3,43 kkal / jam x 1,08
jam
=
218,56 kkal
·
Istirahat
selama 10 menit
= BB x kkal / jam / kg BB
= 59 x 1,43 kkal / jam x 0,167 jam
= 14,09
kkal
Metabolisme
basal = BB x 0,9kkal / jam / kg BB
= 59 x 0,9 kkal / jam / kg BB x 1,5 jam
= 79,65 kkal
Kebutuhan total kalori = beban kerja menguras kapal + mengecat kapal dengan konsenterasi + istirahat +
metabolisme basal
=
50,59 kkal + 218,56 kkal + 14,09 kkal +
79,65 kkal
=
362,89 kkal
Kebutuhan
total kalori perjam = 362,89
kkal/ 1,5 jam
=
241,93 kkal/ jam
Kebutuhan kalori
tersebut menurut PermenakerTrans PER.13/MEN/X/2011 tergolong beban kerja sedang.
Dari perbandingan ISBB hasil pengukuran dengan perhitungan dan hasil kalori
yang dibutuhkan, dapat ditentukan apakah ISBB pada lokasi pengukuran sudah
memenuhi standar ISBB yang diperkenankan pada pekerja sesuai dengan Per.13/Men/X/2011. Berikut adalah table 4.8
yang memaparkan perbandingan ISBB.
Tabel 4.8 Perbandingan Antara ISBB Hasil Pengukuran dan ISBB Hasil Perhitungan dengan
ISBB yang diperkenankan pada Pekerja Menurut PER.13/MEN/X/2011.
Lokasi Pengukuran
|
ISBB (oC)
Hasil Pengukuran
|
ISBB (oC)
Hasil Perhitungan
|
ISBB (oC) yang di perkenankan
(Per.13/Men/X/2011)
|
Keterangan
(Sesuai/ Tidak)
|
Titik
1
|
27,24
|
27,2
|
29,0
|
Sesuai
|
Titik
2
|
27,58
|
27,6
|
29,0
|
Sesuai
|
Titik
3
|
27,52
|
27,6
|
29,0
|
Sesuai
|
Titik
4
|
27,27
|
27,5
|
29,0
|
Sesuai
|
(Sumber
:
Hasil Pengukuran dan Perhitungan Iklim Kerja 2015)
4.2 Pembahasan
4.2.1 Pembahasan secara
umum
Pada praktikum
pengukuran iklim kerja kami menggunakan 2 bengkel sebagai semple, yakni bengkel
pengelasan dan bengkel kayu. Kami sengaja memilih 2 bengkel yang berbeda jenis
untuk dapat membandingkan hasil iklim kerja di dalam ruangan dan di luar
ruangan. Kami memilih bengkel pengelasan karena praktikum pengelasan dilakukan
didalam ruangan dengan kerumunan masa yang
cukup banyak karena praktikum pengelasan diikuti oleh 1-2 kelas pada tiap
sesinya selain itu praktikum pengelasan menggunakan mesin las yang menghasilkan
panas hingga sebesar ribuan drajat celcius. Bengkel kayu dipilih sebagai sample
outdoor karena bengkel ini letaknya diluar ruangan serta terkadang kerumunan
massanya cukup banyak, bengkel ini umumnya digunakan untuk pembuatan kapal dan repair kapal.
Setiap bengkel dilakukan pengukuran
4-5 titik, dengan setiap titiknya dilakukan 3 kali pengukuran untuk dapat
diketahui tingkat keakuratannya. Hasil pengukuran yang paling besar digunakan
sebagai acuan perhitungan.
Dari hasil yang diperoleh
perbandingan nilai ISBB perhitungan baik pada bengkel pengelasan maupun bengkel
kayu, selisih yang didapatkan hanya sedikit yang menandakan bahwa data tersebut
valid. Rata-rata ISBB yang terdapat pada bengkel pengelasan yang ditunjukan
oleh alat adalah 27,41 sedangkan ISBB perhitungan sebesar 27,48. Rata-rata ISBB
yang terdapat pada bengkel kayu yang ditunjukan oleh alat adalah 27,3,
sedangkan ISBB perhitungan sebesar 27,29. Namun, untuk nilai RH yang didapatkan
terdapat selisih perhitungan dan pengukuran yang lumayan signifikan, untuk
rata-rata RH pada bengkel pengelasan yang ditunjukkan oleh alat adalah 75,8
sedangkan RH perhitungan sebesar 75. Rata-rata RH yang terdapat pada bengkel kayu
yang ditunjukkan oleh alat adalah 78 dan RH perhitungan adalah sebesar 71. Hal
tersebut mungkin terjadi karena ketidaktelitian kami ketika membaca relative
humidity diagram, atau karena kondisi alat yang sudah lama tidak dikaliberasi
sehingga menimbulkan kesalahan.
Dalam menentukan beban kerja pada
setiap bengkel harus disesuaikan antara perhitungan ISBB, kategori pekerjaan
yang dikali dengan berat badan pekerja, dan metabolisme basal, serta
berdasarkan pengaturan waktu kerja.
Untuk
bengkel pengelasan
tergolong beban kerja sedang
yaitu 50% kerja, dan 50% istirahat.
Pada bengkel kayu
juga tergolong beban kerja sedang
yaitu 50% bekerja dan 50% istirahat. Total kalori yang dibutuhkan pada Bengkel pengelasan
untuk laki-laki yang memiliki berat badan 67kg adalah sebesar 264,25 kkal/ jam, sedangkan pada wanita yang
memiliki berat badan 48 kg yaitu
sebesar 184,51
kkal / jam. Sedangkan total kalori yang dibutuhkan
oleh pekerja pada bengkel kayu untuk laki-laki yang memiliki berat 66 kg yakni
sebesar 271,11 kkal/ jam, sedangkan untuk perempuan yang memiliki berat badan 59
Kg adalah sebesar 241,93 kkal/jam.
Ketidaksesuaian perhitungan pada alat Weather Instrument dan perhitungan manual
dengan melihat Table Relative Humidity
(Rh) dikarenakan beberapa faktor, diantaranya :
1. Ketidakakuratan dalam
melihat nilai suhu kering, suhu basah, dan suhu bola pada alat weather
instrument.
2. Keadaan iklim suhu sekitar yang tidak menentu.
3. Alat Weather Instrument / Thermocouple
selama beberapa tahun tidak di kalibrasi dan alat yang kondisinya sudah tua,
hal ini berdampak keakuratan alat dalam mengukur nilai suhu kering, suhu basah, suhu bola,
dan kelembaban udara.
4.2.2 AREC
4.2.2.1 AREC pada Bengkel Sheet Metal
Hazard pada mesin
Mesin bubut :
mata pisau patah, benda kerja terempar, serpihan specimen masuk mata, suara
mesin yang bising.
Mesin frais :
mata pisau patah, benda kerja terempar, serpihan specimen masuk mata, suara
mesin yang bising
Mesin scraft :
mata pisau patah, benda kerja terempar, serpihan specimen masuk mata, suara
mesin yang bising
Mesin Gerinda :
percikan mengenai bagian tubuh, suara mesin yang bising
Mesin Bor :
mata bor patah, benda kerja terempar, serpihan specimen masuk mata, suara mesin
yang bising
Penyakit yang
mungkin terjadi :
a.
Tuli sementara
b.
Kesemutan.
c.
Sakit mata
Kemungkinan
penyebab
a.
Tuli sementara
dapat terjadi karena paparan kebisingan yang dihasilkan mesin-mesin yang sedang
beroperasi.
b.
Kesemutan dapat
terjadi karena getaran yang bersumber dari mesin.
c.
Sakit mata dapat
terjadi karena serpihan specimen secara tidak sengaja masuk mata.
A à Pembersihan alat dan ruang produksi sebelum
dan setelah proses produksi,
R à Tuli : pekerja sulit diajak bicara saat
ditempat kerja, menjawab dengan suara yang keras. Getaran : pekerja mengalami
kesemutan saat berhubungan langsung dengan mesin maupun saat istirahat kerja.
Proses
produksi
-
Bahan baku yang di pakai : besi
-
Hasil antara(by product)/produk akhir : benda
yang di inginkan
-
Sampah(cair, padat) : - cair : oli
-
Padat : serpihan besi
-
Peralatan dan mesin yang digunakan : mesin
bubut, sekrap, frais, gerinda dan gergaji besi
Cara kerja setiap unit
·
Mesin Gergaji Besi
-
Mengecek terlebih dahulu mesin yang akan di
gunakan
-
Mengisi bahan bakar
-
Menarik tali mesin untuk memicu menghidupkan
·
Mesin Bubut
-
Memasang benda kerja pada ragum mesin bubut
-
Mengatur besarnya kecepatan putaran
-
Menghidupkan secara otomatis dengan menekan
tombol power pada mesin
·
Mesin Sekrap
- Memasang
benda kerja pada ragum
- Menentukan
kecepatan potong pada mesin
- Menghidupkan
mesin
·
Mesin Frais
- Memasang
benda kerja pada ragum
- Menentukan
kecepatan potong pada mesin
- Menghidupkan
mesin dengan menekan tombol on/off
·
Mesin Gerinda
-
Menekan
tombol on/off
E à KEPMEN TENAGA KERJA 51/MEN/1999, SNI 16–7061-
2004
C à
·
Administration
Control : memberi jeda pada mahasiswa yang melakukan praktek, mengurangi beban
kerja.
·
Engineering
control : memberikan peredam pada mesin
· Emergency
Procedure
- Mesin
Gergaji Besi : Mematikan mesin ketika gergaji tidak bisa memotong besi.
- Mesin
bubut : Matikan mesin ketika mata pisau tidak dapat memotong.
- Mesin
sekrap : Matikan mesin ketika mata pisau tidak dapat memotong.
- Mesin
frais : Mematika mesin ketika mata pisau tidak dapat memotong.
- Mesin
gerinda : Mematikan mesin ketika mata pisau tidak dapat memotong.
- Pendidikan
dan latihan :
- Orientasi
pegawai baru
- Pendidikan,
penerangan dan penyuluhan
- Pedoman/
manual/ prosedur k3
- Chemical
inventory
- Process
dan equipment review
- Prosedur
pemeriksaan bahaya
- Process
change review procedurs
APD :
masker, sarung tangan, sepatu boot.
4.2.2.2 AREC pada Kantin mahasiswa PPNS
B E L U M M M M M M M M
4.3 Perbandingan jurnal
dengan hasil dan pembahasan
Menurut jurnal yang saya cari berjudul “Potret Iklim Kerja dan Upaya
Pengendalian Lingkungan Pada Perusahaan Peleburan Baja di Sidoarjo” berisi
tentang kondisi lingkungan dan iklim kerja pada proses refining perusahaan
peleburan baja di Sidoarjo. Parameter pengukuran yang diambil sama dengan
pengukuran yang kami hitung di kampus PPNS, meliputi Suhu Kering, Suhu Bola,
Suhu Basah, Kelembaban udara, Kecepatan Angin, Beban Kerja, dan Upaya
Pengendalian.
Menurut hasil dan
pembahasan pada jurnal, bahwa sesuai dengan peraturan yang berlaku bahwa
lingkungan kerja yang panas harus dievaluasi dengan menggunakan parameter
ISBB. Tenaga kerja melakukan kegiatan atau bekerja di dalam ruangan, sehingga
formula ISBB yang digunakan adalah : ISBB = 0,7 suhu basah alami + 0,3 suhu
bola. Parameter ISBB akan belaku bila nilai ISBB dikaitkan dengan beban
kerja, sedangkan tenaga kerja bekerja termasuk beban kerja berat. Nilai
ambang batas untuk iklim kerja (tersaji pada tabel 1),bahwa ISBB untuk beban
kerja berat sebesar 30 ºC, sedangkan hasil pengukuran (tersaji pada tabel 2)
didapatkan bahwa semua titik pengukuran telah melebihi nilai ambang batas
(NAB). Menurut peraturan tersebut tenaga kerja dapat bekerja sebesar 25% dan
istirahat sebesar 75% setiap jam kerjanya. Setiap kelompok tenaga kerja telah
mengatur bergantian melakukan pekerjaannya. Hal ini dilakukan sesuai per
aturan yang berlaku dan untuk menghindari terjadinya efek fisiologis bagi
tenaga kerja. Demikian pula dengan jam istirahat yang telah ditentukan oleh
perusahaan. Secara bergantian tenaga kerja beristirahat untuk makan siang,
karena selama proses produksi h arus ada tenaga kerja yang menanganinya
proses produksi tersebut. Hal ini sangat berbeda dengan hasil yang kami
perhitungkan, belom dihitung.
|
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Dari hasil praktikum yang telah
dilakukan,
kami menyimpulkan
bahwa pada bengkel pengelasan dan bengkel kayu tergolong beban
kerja sedang.
Pada kedua bengkel, baik bengkel las,
dan konstruksi, waktu kerjanya adalah 50% kerja dan 50% istirahat. Pada semua bengkel yang telah kami ambil sample dan
dilakukan perhitungan, kondisi iklim kerja pada semua bengkel tersebut
tergolong aman karena nilai ISBB di semua bengkel nilainnya kurang dari nilai
ISBB yang disesuaikan dengan pembagian waktu kerja sesuai dengan standar Lampiran Kep-51/1999 tentang NAB iklim kerja ISSB yang
diperkenankan. Meskipun kondisi
iklim kerja di bengkel tersebut masih tergolong aman, perlu dilakukan beberapa
pengendalian dan rekomendasi yang berfungsi agar tetap menjaga kondisi iklim
kerja agar sesuai dengan kebutuhan para pekerja.
Rekomendasi
yang harus dilakukan untuk menciptakan iklim kerja yang aman adalah sebagai
berikut :
1.
Menerapkan
sistem kerja shift, agar pekerja tidak terlalu lama terpapar
panas.
2.
Menyediakan
minuman ber- ion bagi para pekerja.
3.
Menambah
ventilasi mekanis pada bengekel yang belum ada ventilasi tersebut agar
sirkulasi udara baik dan tidak mengganggu kesehatan. Contoh : Blower, exhaust fan,kipas angin, dan
lain-lain.
4.
Melakukan
maintenence secara rutin terhadap semua komponen ventilasi mekanik yang ada di
bengkel agar kondisi iklim kerja tetap stabil.
5.
Para
pekerja disediakan baju yang dapat menyerap panas agar tidak cepat merasa
kepanasan.
6.
Sebelum melakukan pekerjaan diharapkan untuk
makan terlebih dahulu.
5.2 Saran
1.
Mengingat kondisi alat yang tidak dalam keadaan baik,
sebaiknya alat dikalibrasi secara rutin agar ketika dilakukan pengujian hasil
yang keluar bersifat valid
2.
Makanan yang dikonsumsi oleh pekerja sebelum bekerja
harus memenuhi standar gizi.
3.
Alat harus dipegang secara tegak, karena jika miring
dikhawatirkan aquades akan tumpah.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar